耐火澆注料
沸騰爐用澆注料
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沸騰爐用澆注料

發布時間:2017/7/14 17:12:35

 

  沸騰焙燒以流態化技術為基礎。固體顆粒在氣流的作用下,構成流態化床層似沸騰狀態,被稱作流態化床或沸騰床。這樣礦石可在沸騰狀態下進行加熱還原,有利於提高焙燒礦質量。沸騰爐用澆注料榮盛耐材為您介紹。


  根據沸騰焙燒爐的工藝特點和不同的工藝參數及工況條件,工作層所用耐火材料的種類及層數不同。沸騰爐用澆注料根據使用溫度、物料性質,所有工藝管道進行輕質和重質澆注的配置,主要設備內襯采用絕熱+隔熱+耐火磚的工作層配置,使耐火材料節能效果更好。

  沸騰爐用輕質保溫澆注料,輕質澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細料、陶粒,外加若幹添加劑配置而成,該產品具有體積輕,抗壓強度高,耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點,施工簡便,是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的理想產品。

  和易性好,粘結力強,初凝時間和施工可操作時間長,強度增長快、抗滲性強、不需要酸化處理、易於保證砌體灰縫的密實飽滿,能顯著提高煙囪內襯壁的氣密性、整體性和內襯的防腐蝕能力,是高煙囪、高溫煙道和風道內襯的理想膠結材料,也可用於石油、化工、有色冶金等行業的耐酸池、槽等耐酸工程。

  輕質高強澆注料不僅可以滿足對輕質高強的要求,還可以整體澆注,或製成預製件,使用十分方便。輕質澆注料可整體澆注內襯,由於它采用高品質的合成原料,以低水泥形式結合,所以它還可以直接應用在與火焰接觸的高溫部位。輕質隔熱耐火澆注料的生產方法通常為燒燼物加入法和氣體法。而燒燼物加入法是在原料中加入適量的燒燼添加物,如粉碎的煤粉、焦炭、鋸木屑、稻殼和塑料球。這些物料在耐火材料使用時被燒掉形成氣孔。

  沸騰爐用輕質澆注料體積密度。影響澆注料體積密度的因素主要有骨料的密度。骨料的密度取決於它的化學成分、氣孔率。如鋁矽係輕質骨料中的氧化鋁含量越高,其密度越大,氣孔率越大,體積密度越小。但在輕質澆注料的生產中,更應關心輕骨料的堆積密度。堆積密度除了與骨料本身的密度有關外,還與其顆粒尺寸分布有關。

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