加熱爐用耐火材料介紹

  加熱爐用耐火材料介紹 軋鋼加熱爐的爐頂形式分拱頂和平頂兩種。拱頂用拱角耐火磚砌築，一般內層是232mm或300mm厚的耐火磚層，外鋪保溫層，這種型式隻在爐膛寬度小於3m的小爐子上使用。大型爐子都采取平爐頂。早先的平頂是用異形耐火磚吊掛，但自從不定形耐火材料推廣使用以來，軋鋼加熱爐的爐頂就幾乎全部使用耐火澆注料或耐火可塑料製作了，典型的耐火澆注料爐頂結構有兩種。

一種為整體澆注結構，施工時，先支好模板，並把錨固轉固定到爐頂鋼結構上，然後澆注耐火層，注意留好膨脹縫；耐火層上麵的保溫層使用輕質澆注料。第二種為預製塊結構，這種結構出現於不定形耐火材料使用的初期，其點是便於施工與檢修，但用料多，爐頂保溫不好，已逐步被整體澆注結構所替代。

3．耐火材料在蓄熱式加熱爐上的應用
90年代後期以來，加熱爐用快幹澆注料、快幹自流澆注料和快幹抗渣澆注料。這類材料既保證了低水泥、超低水泥和無水泥澆注料的良使用性能，還可以快速施工，特別是可以快速烘烤，使整體澆注料的爐體在3～5天以內完成烘烤，而快幹抗渣澆注料除了上述特點外，還具有良的抗氧化鐵皮侵蝕特性。

蓄熱式加熱爐是近年來發展起來的一種新式加熱爐。蓄熱式加熱爐大的特點是高效節能，平均節能率在現有的基礎上再提高30％，而且降低了汙染物排放量，尤其是NOx排放量，因此，這類加熱爐受到了冶金行業的極大重視。

蓄熱式加熱爐主要有通道式加熱爐、外置式蓄熱式加熱爐和燒嘴式加熱爐三種。同一般的加熱爐相比，蓄熱式加熱爐的燃燒方式、換熱方式、換熱介質等方麵都發生了重大的變化，爐型結構也發生了變化。

3．1自流澆注料
自流澆注料是一種不需要震動即可自行流動成型、找平和脫氣的低水泥或超低水泥耐火澆注料。針對不同使用部位選用適合的原料和粒度級配，采用複合超微粉和高效分散劑，以獲得較好的施工性能和高溫使用性能。

自流澆注料適用於施工部位狹窄和形狀複雜的部位，如軋鋼加熱爐爐底水管的包紮、結構特殊的蓄熱式加熱爐的爐牆，某些需要局部修補和填塞的部位使用自流澆注料也比較方便。

通道式加熱爐的爐體內有許多相互隔離的蓄熱室和很多縱橫交錯的煤氣管道或空氣管道，用傳統的振動成型澆注料澆注的蓄熱室，由於普通耐火澆注料的級配不盡合理，又多用水泥結合，存在著中溫強度下降、線收縮大、體積穩定性差等不足，經過一段時間的使用後容易出現開裂，使得蓄熱室在運行過程中跑風漏氣，影響換熱節能效果，特別是煤氣蓄熱室一旦漏氣還會給生產帶來安全隱患。普通澆注料在施工過程中使用振動設備來使材料產生流動，以達到所要求的填充效果，但是在蓄熱室爐牆這種空間狹窄、形狀複雜的部位（爐牆為多層結構，分層施工，每層厚度僅100mm左右），振動設備無法使用，用自流澆注料便很好地解決了這一問題。

水冷管包紮采用快幹自流澆注料。水冷管包紮部位由於材料厚度小，一般在40～60mm，若采用澆注料，很難振動充分，從而影響材料的整體性和強度，采用快幹自流
澆注料，不僅材料可以自行充填致密，材料的整體和強度能保證，而且易於施工和烘烤。

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