煉鋁中頻爐搗打料

 

　　煉鋁中頻爐搗打料根據使用部位所用的耐火材料也有不同，以爐底為例，推薦使用鎂質搗打料。搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工，並在高於常溫的加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過混煉而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白雲石質、鋯質及碳化矽-碳質耐火搗打料。煉鋁中頻爐搗打料的具體情況榮盛耐材為您介紹。

　　煉鋁中頻爐鎂質搗打料是以電熔鎂砂為原材料，摻加多種超細粉添加劑，電熔水泥或複合樹脂為結合劑製成的散狀料體。搗打料化學穩定性好,耐衝刷,抗磨損,抗剝落,耐熱震,廣泛應用於冶金,建材,有色金屬冶煉,化工,機械等製造行業,用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煆鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金，熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不鏽鋼，熔化鋁及其合金，熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等特種鋼。

　　鎂質搗打料以其結合劑不同有焦油鎂砂、鹵水鎂砂兩類，多用於轉爐、電爐、銅反射爐、閃速爐等爐底部位。焦油鎂砂搗打料施工前，應將煤焦油加熱到130℃左右進行脫水，鎂砂和氧化鐵粉加熱到1100℃以上進行幹燥。

　　當砌磚完畢後，對濕砌磚砌體表麵進行加熱幹燥，除去其中的水分(幹砌砌體則不需加熱)，並在砌體表麵上塗刷一層煤焦油。搗打時，將拌合好的搗打料分層倒入，每層厚度為70～80mm，壓縮比為50％，搗打通常從爐子中心向四周進行，以免油質擠向中心彙合形成軟點(彈簧體)。搗打的風壓應不小於0．5MPa。

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