爐底搗打料
發布時間:2017/8/24 10:09:51
爐底搗打料常采用鎂鉻質搗打料。鎂鉻質搗打料是用人工或機械搗打方法施工,並通過加熱硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑組成,加水或其他液體經過混練而成。
鎂鉻質搗打料爐襯的燒結,即可在使用前預先進行,也可在01次使用時采用合適的熱工製度的熱處理來完成。鎂鉻質搗打料的主要用途為築造與雍容物直接接觸的冶煉爐爐襯·,如高爐出鐵鉤、煉鋼爐爐底、感應爐內襯、電爐頂以及回轉窯落料部位等,除用以構成整體爐襯外,也可以製造大型預製構件。
鎂鉻質搗打料的施工質量十分重要,其質量優劣與使用效果密切相關。搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機搗打,搗打一次加料厚度約為50-150mm。鎂鉻質搗打料可在常溫下進行施工,如采用可形成碳結合的熱塑性有機材料作結合劑,多數采用熱態攪拌的方法將混合料攪拌軍潤後立即施工,成型後依據混合料的硬化特點采取不同的加熱方法促進硬化或燒結。
鎂鉻質搗打料在使用過程中的注意事項:
(1)搗打料的過程中加砂是一個要求比較嚴格的過程,比如說砂子一定要一次性加足,切忌分次添加,當然,加砂子的時候要保證砂子平鋪在爐底,不能堆成一堆,不然會引起砂子的顆粒大小分離。
(2)在打結的時候我產要按照先搖後振的方式來操作。而且要注意手法,保證操作的過程中要先輕後重。並且搖杆也要一次就插到底部,而且每一次插杆的時候都以搖晃八到十下。
(3)爐底打完結之後,一定要保證可以平穩的放入幹鍋鏌。這樣才能保證成形比較標準,一般都會是一具標準的環形三角圈。當然,在整個打結的過程中,需要注意的步驟還有許多。而每一個步驟都是不能忽視的。
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